In der heutigen Zeit, in der hohe Effizienz, Umweltschutz und nachhaltige Entwicklung angestrebt werden, wird der langsam laufende Hochdrehmoment-Permanentmagnet-Synchron-Direktantriebsmotor, der von Menciusmotor unabhängig entwickelt wurde, mit seiner hervorragenden Leistung und seinen breiten Anwendungsaussichten allmählich zum neuen Favoriten für Energieeinsparung und Emissionsreduzierung im industriellen Bereich.

Im traditionellen Antriebsmodus beträgt die Effizienz des Asynchronmotors 88 % und die Effizienz des Getriebes 85 %, sodass die Gesamteffizienz des Antriebssystems nur 0,88 × 0,85 = 75 % beträgt. Im Permanentmagnet-Direktantriebsmodus beträgt die Effizienz des Permanentmagnetmotors bis zu 95 %, ohne das Getriebe, und die Gesamteffizienz des Antriebssystems beträgt 95 %. Die Effizienz des Permanentmagnetantriebs ist um 20 % höher als die des traditionellen Antriebs, das bedeutet 20 % Energieeinsparung.

    Der Niedrigdrehzahl-Hochdrehmoment-Permanentmagnet-Synchron-Direktantriebsmotor verwendet fortschrittliche Permanentmagnetmaterialien, kombiniert mit effizientem Synchronmotor-Design, durch Optimierung der Stator- und Rotor-Magnetfeldstruktur, Mehrpol-Logarithmus-Design und anderen Technologien, um die Fähigkeit zur Ausgabe eines großen Drehmoments bei niedriger Drehzahl zu erreichen, während gleichzeitig eine extrem hohe Energieeffizienz aufrechterhalten wird.

    Die Anwendung der Direktantriebstechnologie bedeutet, dass der Motor das Last ohne die Notwendigkeit von Zwischengetrieben wie Reduzierern direkt antreibt, was den Energieverlust im Übertragungsprozess erheblich reduziert und die Effizienz und Zuverlässigkeit des Gesamtsystems verbessert. Darüber hinaus vereinfacht das Direktantriebsdesign auch die mechanische Struktur, reduziert die Wartungskosten, verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung und kann auch effektiv den Lärm reduzieren.

    In Verbindung mit fortschrittlicher Sensortechnologie und intelligentem Regelalgorithmus kann der Niedrigdrehzahl-Hochdrehmoment-PMSM eine präzise Geschwindigkeits- und Drehmomentregelung erreichen und die Reaktionsgeschwindigkeit und Stabilität des Systems verbessern. Dies ist von großer Bedeutung für die Steigerung der Produktivität, die Optimierung des Prozessflusses und die Reduzierung des Energieverbrauchs.

Von der Materialauswahl bis zum Produktionsprozess folgt der langsame und hochdrehende permanenterregte Synchron-Direktantriebsmotor den Prinzipien der grünen Fertigung und reduziert somit die Auswirkungen auf die Umwelt. Seine hohe Effizienz und energieeinsparenden Eigenschaften verringern direkt den Kohlenstoffausstoß und leisten einen positiven Beitrag zur Bewältigung des globalen Klimawandels.

      Niedrigdrehzahl-Hochdrehmoment-Permanentmagnet-Synchron-Direktantriebsmotoren sind besonders geeignet für Anwendungen, die eine hohe Drehmomentausgabe erfordern, wie:

Bergbauindustrie: können verwendet werden, um Ausrüstungen wie Brecher, Kugelmühlen und Förderbänder anzutreiben.

Metallurgieindustrie: geeignet für Ausrüstungen wie Walzwerke, Stranggießmaschinen, Trockner, Sinteranlagen usw.

Zement- und Baustoffindustrie: können Ausrüstungen wie Zementmühlen, Bandförderer, Becherwerke usw. antreiben.

Chemieindustrie: können für verschiedene chemische Reaktor-Rührvorrichtungen, Materialförderpumpen, Kompressoren und andere Ausrüstungen verwendet werden.

Hafen-Terminal: Große Ausrüstungen im Hafen, wie Kräne, Verlade- und Entladebrücken, Stapler, Wiedergewinner und Bandförderer.

Pharmazeutische Industrie: zur Ansteuerung von Arzneimittelverabreichungsvorrichtungen, Trennausrüstungen, Sortierausrüstungen, Mischern usw.

Lebensmittelverarbeitungsindustrie: kann Lebensmittel-Fördergeräte, Mischer, Abfüllmaschinen und andere Ausrüstungen antreiben.

Druckindustrie: geeignet für den Antrieb von Druckmaschinen, wie Walzen und Papierzuführmechanismen von Druckmaschinen.

Textilindustrie: kann Textilmaschinen wie Spinnmaschinen, Webmaschinen usw. antreiben.

Papierindustrie: kann für Komponenten wie Papiermaschinentrockner und Druckwalzen verwendet werden.

Lösungen und Anwendungsfälle

Mischbehälter für die Biopharmazeutik-Industrie（20% effizienter als zuvor）

Gärbehälter-Direktantriebsmotor（25 % effizienter als zuvor）

Reaktionskessel explosionsgeschützter elektrischer Direktantriebsmotor

2. Wasserkühlturm Motor

Betriebsstelle des Shandong XX-Biologie-110KW-Kühlturmsystems（18% effizienter als zuvor）

Neimeng XX Pharmazeutisches 37KW-Kaltwasserturmsystem Betriebsstätte

3.Kugelmühle Niedrigdrehzahl-Hochdrehmoment-Direktantriebsmotor

Globe-Mühle (30% effizienter als zuvor)

Der Stromverbrauch pro Zeiteinheit der Kugelmühle vor und nach der Umwandlung beträgt jeweils 28,8 kWh und 23,2 kWh, was einer Energieeinsparung von (28,8-23,2) /28,8*100%=19,44% entspricht

Niedrigdrehzahl-Hochdrehmoment-Permanentmagnet-Direktantriebsmotor

Niedrigdrehzahl-Hochdrehmoment-Dauermagnet-Synchronvariabelfrequenzmotor ist für Bergbau, Metallurgie, Zement, Baustoffe und andere Branchen geeignet. Je nach Anwendungsbedarf kann er direkt Kugelmühle, Turmmühle, Rührmühle, Flotationsmaschine, Hochdruck-Walzenmühle und andere große Bergbaugeräte antreiben.

4. Hafen, Bergbau Förderband Direktantriebsrolle

Externrotor-Motor Direktantriebsrolle

5. Schlamm pumpe, Abwasser pumpe, Winde

Dauermagnetmotor Dauermagnet-Direktantriebsschlammpumpe

Dauerhaftmagnet-Direktantriebs-Schlammpumpe. Wird in der Geologie, Geothermie, Wasser-, Flachöl-, Gas- und anderen Bohrflüssigkeitstransport verwendet.

Dauermagnetmotor für Abwasserpumpe

Der Fußabdruck wird um 40% reduziert, die Struktur ist einfach, die Wartungsarbeit wird erheblich reduziert, der Lärm ist gering, das Gewicht ist leicht und die Installation und Umplatzierung sind einfach.

Winde (20% effizienter als zuvor)